راهنمای خرید انواع لوله گالوانیزه
قبل از هر خریدی بهتر است در مورد آن کالا اطلاعات مفیدی داشته باشد تا خریدی خوب و مقرون به صرفه ای را تجربه نمایید. این مطلب برای خرید هرچه با کیفیت و به صرفه برای انواع لوله گالوانیزه توسط کارشناسان با تجربه شرکت الیار صنعت شایا بورس لوله، اتصالات و شیرالات صنعتی نوشته شده و در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است. در این مطلب علاوه برآنکه هرآنچه باید در مورد لوله های گالوانیزه بدانید راهنمایی هایی در مورد دریافت لیست قیمت لوله گالوانیزه و همچنین فروشگاه های معتبر برای خرید لوله گالوانیزه و برندهای سازنده آن، توضیح داده شده است. در ادامه با ما همراه باشید.
لوله گالوانیزه چیست؟
لوله گالوانیزه و یا اتصالات گالوانیزه نوعی لوله فلزی است که با لایه‌ای از روی (Zinc) پوشانده شده است تا از خوردگی و زنگ زدگی در برابر عوامل محیطی محافظت شود. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و خوردگی، در بسیاری از کاربردهای عمرانی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. لوله‌های گالوانیزه در دو نوع اصلی تولید می‌شوند: لوله گالوانیزه سرد و لوله گالوانیزه گرم.
لوله های گالوانیزه گرم
گالوانیزه گرم: در این فرآیند، لوله‌ها به صورت کامل درون حوضچه‌های مذاب روی فرو برده می‌شوند که یک لایه ضخیم و مقاوم از روی بر روی سطح آنها ایجاد می‌کند. این روش حفاظت بیشتری در برابر خوردگی ارائه می‌دهد.
فرایند تولید لوله گالوانیزه گرم
تولید لوله گالوانیزه گرم شامل یک فرآیند چند مرحله‌ای است که در آن لوله‌های فلزی، معمولاً از جنس فولاد یا آهن، با یک لایه محافظ از روی (Zinc) پوشانده می‌شوند تا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت کنند. این فرآیند شامل مراحل زیر است:
مراحل تولید لوله گالوانیزه گرم
آماده‌سازی سطح:
تمیزکاری اولیه: لوله‌ها ابتدا شستشو داده می‌شوند تا روغن، گریس، گرد و غبار و دیگر آلاینده‌ها از روی سطح فلز حذف شوند.
اسیدشویی (Pickling): لوله‌ها در یک محلول اسیدی فروبرده می‌شوند تا اکسیدهای فلزی و زنگ‌های سطحی پاک شوند و سطحی صاف و تمیز فراهم شود.
شارژینگ (Fluxing): یک پوشش فلزی روی سطح لوله اعمال می‌شود که برای جلوگیری از اکسیداسیون مجدد فلز پیش از فرورفتن در روی مذاب است.
گالوانیزه کردن:
فروبردن در روی مذاب: لوله‌ها درون حوضچه‌ای از روی مذاب با دمای حدود 450 درجه سانتی‌گراد فرو برده می‌شوند. در این مرحله، فلز روی به سطح فولاد می‌چسبد و با آن واکنش داده، یک لایه‌ی محافظ تشکیل می‌دهد.
تشکیل لایه گالوانیزه: لایه‌ی تشکیل شده شامل چندین لایه از آلیاژ روی و آهن است که به ترتیب از سطح فولاد به سمت سطح روی تغییر می‌کند. این لایه‌ها دارای سختی و مقاومت بالا در برابر خوردگی هستند.
فرآیند سرد کردن و تکمیل:
خنک‌سازی: پس از خارج کردن لوله‌ها از روی مذاب، آنها به سرعت سرد می‌شوند تا پوشش ایجاد شده محکم شود.
بازرسی و کنترل کیفیت: لوله‌ها از نظر یکپارچگی و ضخامت پوشش روی، تحت آزمایش و بررسی دقیق قرار می‌گیرند. ضخامت و یکنواختی پوشش معیارهای اصلی در تعیین کیفیت گالوانیزه هستند.
پرداخت و نهایی‌سازی:
پرداخت نهایی: لوله‌ها پرداخت و سطح آنها صاف و تمیز می‌شود. در صورت نیاز به پوشش رنگی، لوله‌ها به مرحله رنگ‌آمیزی منتقل می‌شوند.
مزایای گالوانیزه گرم
- حفاظت بلند مدت:یکی از موثرترین روش‌ها در جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی فلزات است.
- دوام بالا:پوشش روی در برابر شرایط محیطی سخت، مقاومت بالایی دارد.
- هزینه نگهداری کمتر:نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری نسبت به سایر روش‌های جلوگیری از خوردگی دارد.
کاربردهای لوله گالوانیزه گرم
لوله‌های گالوانیزه گرم به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله سیستم‌های آبرسانی، فاضلاب، سازه‌های فلزی، و سیستم‌های تهویه استفاده می‌شوند. این فرآیند تضمین می‌کند که لوله‌ها برای سال‌ها از حفاظت کامل در برابر عوامل بیرونی برخوردار خواهند بود، و انتخاب دقیقی برای محیط‌هایی است که خطر خوردگی در آنها بالاست.
لوله گالوانیزه سرد
گالوانیزه سرد در این روش، لایه نازک‌تری از روی به صورت الکتروشیمیایی بر روی لوله اعمال می‌شود و به همین دلیل ممکن است حفاظت کمتری نسبت به روش گرم ارایه دهد.
فرایند تولید لوله گالوانیزه سرد
لوله‌های گالوانیزه سرد با استفاده از فرآیندهای خاص تولید می‌شوند که متفاوت از روش گالوانیزه گرم است. روش گالوانیزه سرد، عمدتاً شامل اعمال یک پوشش روی به روش الکتروشیمیایی بر سطح لوله است. در ادامه مراحل این فرآیند توضیح داده می‌شود:
مراحل تولید لوله گالوانیزه سرد
آماده‌سازی سطح
تمیزکاری و حذف آلودگی‌ها: ابتدا سطح لوله‌ها به دقت تمیز می‌شود تا از هر گونه آلودگی مانند روغن، گریس و گرد و غبار پاک شود. این کار معمولاً با استفاده از شوینده‌های مخصوص یا سیالات شیمیایی انجام می‌شود.
اسیدشویی (Pickling)
لوله‌ها به منظور حذف زنگ و اکسیدهای سطحی، در محلول اسیدی غوطه‌ور می‌شوند. این کار باعث می‌شود سطح فلز فعال شود و به پذیرش پوشش روی آماده گردد.
اعمال پوشش روی
فرآیند الکتروگالوانیزه: در این مرحله، لوله‌ها در یک حمام الکترولیتی که شامل محلول زینک سالت (Zinc Salt) است غوطه‌ور می‌شوند. از جریان الکتریکی برای انتقال یون‌های روی به سطح فلزی استفاده می‌شود. این روش باعث ایجاد یک لایه نازک و یکنواخت از روی بر روی سطح لوله می‌شود.
پرداخت و تکمیل
شستشو و خنثی‌سازی: پس از اعمال پوشش، لوله‌ها به دقت شستشو داده می‌شوند تا هر گونه مواد شیمیایی باقیمانده حذف شوند.
خشک‌کردن و بازرسی: لوله‌ها خشک شده و پوشش روی از نظر یکنواختی و کیفیت بررسی می‌شود.
ویژگی‌ها و مزایای لوله‌های گالوانیزه سرد
پوشش یکنواخت و زیبا: به دلیل روش اعمال الکتریکی، پوشش روی معمولاً یکنواخت و صاف است.
مقرون به صرفه: فرآیند گالوانیزه سرد معمولاً هزینه کمتری نسبت به گالوانیزه گرم دارد.
کاربردهای خاص: مناسب برای محیط‌هایی که خورندگی کمی دارند و ظاهر زیبا و یکنواخت لوله مورد نیاز است.
محدودیت‌ها:
ضخامت کمتر پوشش: پوشش ایجاد شده نازکتر از گالوانیزه گرم است، بنابراین برای محیط‌های بسیار خورنده مناسب نیست.
مقاومت کمتر در برابر خوردگی: در مقایسه با گالوانیزه گرم، مقاومت کمتری در شرایط خورنده مانند محیط‌های شور دارد.
کاربردها:
لوله‌های گالوانیزه سرد معمولاً در کاربردهایی خاص استفاده می‌شوند که به مقاومت بالا در برابر خوردگی نیاز ندارند، مانند داخل ساختمان‌ها یا برای استفاده‌های دکوراتیو.
این فرآیند به کاربران امکان می‌دهد تا با هزینه‌ای کمتر از مزایای پوشش روی بهره‌مند شوند، اما باید توجه داشته باشند که در محیط‌های با خوردگی بالا، مقاومت کمتری دارند و بهتر است از لوله‌های گالوانیزه گرم استفاده شود.
مزایا:
مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی: پوشش روی به عنوان یک مانع محافظ عمل می‌کند و از تماس مستقیم رطوبت و عوامل خورنده با فلز پایه جلوگیری می‌کند.
دوام و طول عمر بالا: با استفاده صحیح و در شرایط مناسب، لوله‌های گالوانیزه می‌توانند سال‌ها بدون نیاز به تعمیر و نگهداری خاصی عمل کنند.
هزینه نسبتا پایین‌تر نسبت به لوله‌های فلزی ضد زنگ: به دلیل پروسه تولید و مواد به کار رفته، قیمت لوله‌های گالوانیزه عموماً کمتر از لوله‌های فولادی ضد زنگ است.
کاربردها:
سیستم‌های آب و فاضلاب: به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی، برای انتقال آب آشامیدنی و سیستم‌های فاضلابی کاربرد زیادی دارند.
سیستم‌های تهویه و گرمایش: به علت خاصیت مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های مرطوب، در سیستم‌های تهویه مطبوع و گرمایش استفاده می‌شوند.
سازه‌های فلزی: در ساختارهای فلزی که نیاز به مقاومت در برابر عوامل محیطی دارند، مانند نرده‌ها، ستون‌ها و سوله‌ها.
کابل‌کشی و سیستم‌های الکتریکی: به عنوان محافظ برای سیم‌ها و کابل‌ها در محیط‌های صنعتی و ساختمانی.
محدودیت‌ها:
در تماس با آب شور یا محیط‌های اسیدی به مرور زمان ممکن است دچار خوردگی شوند.
در برخی موارد برای مصارف آب آشامیدنی به دلیل احتمال شسته شدن روی، توصیه نمی‌شوند.
لوله‌های گالوانیزه به دلیل ترکیب ویژگی‌های مقاومت در برابر زنگ زدگی، طول عمر بالا، و قیمت مناسب، انتخاب مناسبی برای بسیاری از پروژه‌های ساختمانی و صنعتی هستند. انتخاب صحیح نوع لوله گالوانیزه (سرد یا گرم) بر اساس نیازها و شرایط محیطی پروژه، می‌تواند بهره‌وری و کارایی بالایی را به همراه داشته باشد.
لوله گالوانیزه گرم بهتر است یا لوله گالوانیزه سرد؟
مزایا لوله گالوانیزه گرم
ضخامت پوشش بالاتر: فرآیند گالوانیزه گرم یک پوشش ضخیم از روی ایجاد می‌کند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی در شرایط محیطی سخت دارد.
دوام طولانی‌تر: به دلیل ضخامت بیشتر پوشش، طول عمر بیشتری دارد و برای کاربردهایی در محیط‌های خورنده مثل خارج ساختمان و محیط‌های مرطوب مناسب‌تر است.
مقاومت بهتری در برابر سایش: پوشش ایجاد شده به دلیل پیوند متالورژیکی بین روی و فولاد، بسیار مقاوم‌تر در برابر خراش‌ها و سایش‌هاست.
معایب لوله گالوانیزه گرم
هزینه بالاتر: روش گالوانیزه گرم معمولاً پرهزینه‌تر از روش سرد است، به ویژه برای پروژه‌های با حجم بالا.
مزایا لوله گالوانیزه سرد
ظاهر یکنواخت‌تر: به دلیل روش الکتروگالوانیزه، پوشش نازکتر و یکنواخت‌تری ایجاد می‌کند که از نظر ظاهری جذاب‌تر است.
هزینه کمتر: فرآیند گالوانیزه سرد معمولاً کمتر از گالوانیزه گرم هزینه دارد و گزینه اقتصادی‌تری برای کاربردهای داخلی است.
معایب لوله گالوانیزه سرد
پوشش نازکتر و مقاومت کمتر: به دلیل پوشش نازکتر، مقاومت کمتری در برابر محیط‌های خورنده دارد و برای کاربردهای خارجی و محیط‌های مرطوب توصیه نمی‌شود.
دوام کوتاه‌تر: عمر مفید این لوله‌ها معمولاً کوتاه‌تر از لوله‌های گالوانیزه گرم است.
انتخاب بین این دو نوع لوله به شرایط کاربری و محیطی که لوله در آن استفاده خواهد شد، بستگی دارد:
برای کاربردهای خارجی و محیط‌های خورنده: لوله گالوانیزه گرم به دلیل مقاومت بالاتر و دوام طولانی‌تر بهتر است.
برای کاربردهای داخلی یا جایی که ظاهر اهمیت دارد: لوله گالوانیزه سرد می‌تواند انتخاب مناسبی باشد، به خصوص اگر بودجه محدودی دارید.
در نهایت، تصمیم‌گیری باید با توجه به شرایط محیطی، بودجه، و نیازهای خاص پروژه شما صورت گیرد.
نکات مهم قبل از خرید انواع لوله گالوانیزه
خرید لوله گالوانیزه می‌تواند به علت کاربردهای گسترده و ویژگی‌های خاص این لوله‌ها، یک تصمیم مهم در پروژه‌های عمرانی و صنعتی باشد. لوله‌های گالوانیزه از فولاد یا آهن ساخته می‌شوند و دارای یک لایه محافظ روی هستند که در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. در زیر، راهنمای خرید لوله گالوانیزه آورده شده است:
- کاربرد و نیاز پروژه
قبل از خرید، ابتدا باید مشخص کنید که لوله‌های گالوانیزه در چه پروژه‌ای استفاده می‌شوند. این لوله‌ها معمولاً در سیستم‌های آب و فاضلاب، خطوط لوله‌کشی گاز، سیستم‌های تهویه و سازه‌های فلزی استفاده می‌شوند.
- نوع و اندازه لوله
لوله‌های گالوانیزه در انواع مختلف (مانند لوله گالوانیزه سرد و گرم) و اندازه‌های متنوع (قطر و ضخامت دیواره) موجود هستند. باید بر اساس نیاز پروژه، نوع و اندازه صحیح را انتخاب کنید.
- کیفیت و استاندارد
اطمینان حاصل کنید که لوله‌ها از استانداردهای معتبر ملی و بین‌المللی مانند ASTM، ANSI یا ISIRI پیروی می‌کنند.
به کیفیت پوشش روی توجه کنید، به‌خصوص در لوله‌های گالوانیزه گرم، ضخامت مناسبی از روی باید موجود باشد تا مقاومت کافی در برابر خوردگی فراهم کند.
- برند و تولید کننده
انتخاب برند معتبر و تولید کننده با سابقه می‌تواند در تضمین کیفیت و دوام محصول مؤثر باشد. تحقیق در مورد تولید کنندگان مختلف و نظرات مشتریان می‌تواند مفید باشد.
- هزینه و بودجه
مقایسه قیمت بین فروشندگان مختلف و در نظر گرفتن بودجه پروژه بسیار اهمیت دارد. توجه داشته باشید که کیفیت کم قیمت محصول را توجیه نمی‌کند.
- شرایط حمل و نقل و نگهداری
به شرایط حمل و نقل و نگهداری لوله‌ها توجه کنید. به‌خصوص هنگامی که لوله‌ها باید در محیط‌های مرطوب یا خورنده قرار گیرند.
- مدت زمان تحویل
زمان تحویل لوله‌ها ممکن است بسته به تولید کننده یا منطقه جغرافیایی متفاوت باشد. بررسی کنید که فروشنده می‌تواند لوله‌ها را در زمان مورد نیاز شما تحویل دهد.
- شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش
اطمینان حاصل کنید که فروشنده گارانتی و خدمات پس از فروش مناسبی ارائه می‌دهد تا در صورت بروز مشکل بتوانید از آنها استفاده کنید.
- توجه به مسائل محیط زیستی و ایمنی
توجه به روش تولید و مواد به کار رفته در لوله‌ها، از جمله رعایت مسائل زیست محیطی و ایمنی.
با رعایت این نکات، می‌توانید لوله گالوانیزه مناسبی برای نیازهای خود تهیه کنید و از عملکرد و طول عمر آن در پروژه‌های خود اطمینان حاصل کنید.
بهترین و معروف ترین برندهای لوله گالوانیزه
بر اساس یافته‌ها، چندین برند معتبر در زمینه تولید لوله‌های گالوانیزه در ایران شناخته شده‌اند. این برندها به دلیل کیفیت بالا و قدرت تولید، توانسته‌اند جایگاهی ویژه در بازار کسب کنند. در ادامه به معرفی برخی از این برندها می‌پردازیم:
- شرکت سپنتا تهران:
یکی از قدیمی‌ترین تولیدکنندگان لوله و پروفیل در ایران است که فعالیت خود را از دهه ۱۹۶۰ آغاز کرده است. تولیدات این شرکت شامل انواع لوله‌های گالوانیزه با ضخامت‌ها و ابعاد مختلف است.
- گروه صنعتی سپاهان:
این شرکت که در نزدیکی اصفهان واقع است، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان لوله‌های گالوانیزه و اسکافولد در ایران است و از سال ۱۹۷۳ فعالیت می‌کند.
- مجموعه صنعتی درپاد تبریز:
بخشی از گروه سرمایه‌گذاری گسترش فولاد تبریز که انواع محصولات فولادی و از جمله لوله‌های گالوانیزه را تولید می‌کند.
- کارخانه لوله ساوه:
محصولاتی شامل لوله‌های گالوانیزه سبک و سنگین تولید می‌کند که با روش گالوانیزه گرم پوشش داده می‌شوند.
این برندها با توجه به کیفیت و دامنه گسترده محصولات خود، گزینه‌های مناسبی برای خریداران لوله گالوانیزه در ایران به شمار می‌روند. انتخاب برند مناسب بستگی به نیازها و شرایط خاص پروژه شما دارد.
مقایسه لوله گالوانیزه با لوله مانیسمان بدون درز
مقایسه لوله‌های گالوانیزه و لوله‌های فولادی مانیسمان بدون درز از چندین جنبه مختلف انجام می‌شود، از جمله مواد سازنده، فرآیند ساخت، ویژگی‌ها، و کاربردها. در ادامه به بررسی این موارد می‌پردازیم:
1. مواد سازنده و فرآیند ساخت
- لوله گالوانیزه:
مواد سازنده: معمولاً از فولاد با پوشش روی (Zinc) برای مقابله با زنگ‌زدگی و خوردگی.
فرآیند ساخت: روی سطح لوله آهنی یا فولادی به روش گالوانیزه گرم یا الکتروگالوانیزه پوشش داده می‌شود.
پوشش روی: نقش محافظ در برابر خوردگی را ایفا می‌کند.
- لوله مانیسمان (بدون درز):
مواد سازنده: از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی با کیفیت بالا.
فرآیند ساخت: بدون استفاده از درز جوشکاری تولید می‌شود، یعنی لوله از یک قطعه فولاد شمش تولید و به روش‌های خاص نورد (extrusion یا piercing) شکل داده می‌شود.
- 2. ویژگی‌ها
- لوله گالوانیزه:
مقاومت در برابر خوردگی: پوشش روی باعث مقاومت بیشتر در برابر زنگ‌زدگی می‌شود.
دوام متوسط: به مرور زمان در محیط‌های بسیار خورنده ممکن است پوشش روی از بین برود.
هزینه مقرون به صرفه: اغلب به دلیل هزینه تولید نسبتاً کمتر، قیمت مناسب‌تری دارد.
- لوله مانیسمان:
استحکام و مقاومت بالا: به دلیل عدم وجود درز جوشکاری، دارای استحکام بهتر و مقاومت در برابر فشار و کشش است.
دوام بسیار بالا: به ویژه مناسب برای کاربردهای صنعتی با فشار و دمای بالا.
مقاومت پایین‌تر در برابر خوردگی: اگرچه فولاد پایه مقاومت خوبی دارد، اما بدون پوشش روی، ممکن است در معرض زنگ‌زدگی باشد.
3. کاربردها
- لوله گالوانیزه:
مناسب برای سیستم‌های آبرسانی داخلی، سازه‌های ساختمانی، و جاهایی که مقاومت در برابر خوردگی اهمیت دارد ولی فشارهای بالا اعمال نمی‌شود.
در کاربردهایی که تماس با آب شور یا مواد شیمیایی قوی وجود دارد، ممکن است دچار خوردگی شوند.
- لوله مانیسمان:
استفاده در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و بخار به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دما.
مناسب برای سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک که فشار و شرایط کاری سخت‌تری دارند.
انتخاب بین لوله گالوانیزه و لوله مانیسمان باید بر اساس نیازهای خاص پروژه و شرایط محیطی صورت گیرد. اگر مقاومت در برابر خوردگی اصلی‌ترین نگرانی شماست، لوله گالوانیزه گزینه خوبی است. اگر نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و دما دارید، لوله مانیسمان می‌تواند انتخاب بهتری باشد.
مقایسه لوله های گالوانیزه با لوله سیاه درزدار
مقایسه لوله‌های گالوانیزه با لوله‌های سیاه درزدار بر اساس مواد ساخت، فرآیندهای تولید، ویژگی‌ها و کاربردها متفاوت است. در ادامه به بررسی این تفاوت‌ها می‌پردازیم:
1. مواد سازنده و فرآیند ساخت
- لوله گالوانیزه:
مواد سازنده: از فولاد یا آهن ساخته شده که با یک لایه از روی (Zinc) پوشش داده شده، تا از خوردگی جلوگیری شود.
فرآیند ساخت: پوشش روی به روش گالوانیزه گرم یا الکتروگالوانیزه بر سطح لوله اعمال می‌شود.
- لوله سیاه درزدار:
مواد سازنده: از فولاد کربنی تولید می‌شود و معمولاً سطح آن بدون پوشش است.
فرآیند ساخت: از طریق جوشکاری ورق‌های فولادی به یکدیگر ساخته می‌شود و به همین دلیل یک درز جوشکاری در طول لوله وجود دارد.
2. ویژگی‌ها
- لوله گالوانیزه:
مقاومت در برابر خوردگی: پوشش روی از زنگ‌زدگی در محیط‌های مرطوب جلوگیری می‌کند.
دوام بالا در کاربردهای خاص: به خصوص مناسب برای کاربردهایی که ممکن است لوله در معرض رطوبت قرار بگیرد.
هزینه: معمولاً هزینه تولید بالاتری به دلیل فرآیند گالوانیزه دارد.
- لوله سیاه درزدار:
قیمت کمتر: به دلیل عدم فرآوری گالوانیزه، معمولاً اقتصادی‌تر است.
مقاومت کمتر در برابر خوردگی: در محیط‌های پر رطوبت یا خورنده، ممکن است دچار زنگ زدگی شود.
استحکام مناسب در فشار معمولی: به خوبی می‌تواند در مصارف عمومی با فشارهای معمولی مورد استفاده قرار گیرد.
3. کاربردها
- لوله گالوانیزه:
معمولاً در سیستم‌های لوله‌کشی آب و فاضلاب، تهویه مطبوع، و سیستم‌های ساختمانی که در معرض رطوبت قرار دارند، استفاده می‌شود.
مناسب برای محیط‌هایی که نیاز به حفاظت اضافی از خوردگی دارد.
- لوله سیاه درزدار:
استفاده گسترده در سازه‌های فولادی، نرده‌کشی، و سیستم‌های لوله‌کشی گازی که در معرض رطوبت بالا نیستند.
برای استفاده داخلی و محیط‌های کم‌خورنده مناسب‌تر است.
انتخاب بین لوله‌های گالوانیزه و لوله‌های سیاه درزدار بستگی به نیاز خاص پروژه و شرایط محیطی دارد. اگر مقاومت در برابر خوردگی برای شما اولویت است، لوله‌های گالوانیزه انتخاب بهتری خواهند بود. اما اگر هزینه و استحکام برای کاربردهای داخلی یا ساختمانی مد نظر است، لوله‌های سیاه درزدار گزینه مناسبی به شمار می‌روند.
خرید آنلاین لوله گالوانیزه
برای خرید آنلاین لوله و اتصالات گالوانیزه توصیه می شود از فروشگاه های قابل اعتماد و ثبت شده و همچنین دارای فاکتور رسمی مراجعه نمایید. برای خرید آنلاین لوله گالوانیزه، دو گزینه خوب موجود است:
الیار صنعت شایا:
این سایت لوله گالوانیزه را با قیمتی استثنایی و زیر نرخ بازار ارائه می‌دهد. چراکه جزو تامین کنندگان و پخش کنندگان بدون واسطه لوله و اتصالات می باشد. کاربران می‌توانند به سادگی اقدام به خرید کنند و همچنین امکان ارسال به سراسر کشور فراهم است. برای مشاهده لیست قیمت و خرید می‌توانید به صفحه الیار صنعت شایا مراجعه کنید و یا با شماره تماس 09123627964 تماس بگیرید. این سایت همچنین انواع دیگر لوله‌های فلزی و اتصالات مانند مانیسمان و درزدار و همچنین انواع شیرالات صنعتی از جمله شیرالات پنوماتیک را نیز ارائه می‌دهد.
آهن آنلاین:
این وب‌سایت انواع لوله‌های گالوانیزه صنعتی و تست آب را در ضخامت‌های 2، 2.5، 3 و 4 و در اندازه‌های 0.5 تا 4 اینچ به‌صورت شاخه‌ای به فروش می‌رساند. شما می‌توانید از طریق وب‌سایت آهن آنلاین برای خرید این لوله‌ها به سایز و برند مورد نظر خود اقدام کنید. لیست قیمت‌ها بسته به سایز متفاوت است.
